熔體泵提高產(chǎn)品尺寸精度，延長擠出機使用壽命

 　　海科熔體泵是橡塑行業(yè)常用的一種生產(chǎn)設(shè)備，能夠有效的調(diào)節(jié)進出口物料的壓力，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進行，那么海科熔體泵能提高產(chǎn)品的尺寸精度嗎?這是很多客戶都非常關(guān)心的問題，現(xiàn)在我們就來詳細了解一下。

　　擠出機的出口壓力受各種因素的影響存在著較大波動，必能會影響制品的尺寸精度，如果我們在擠出機的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵，可以用來穩(wěn)定擠出機出口壓力波動，使得線性擠出成為可能，從而提高塑料制品的尺寸精度，在單位時間內(nèi)提高擠出機的產(chǎn)量。海科熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。

　　熔體泵有效提高產(chǎn)品的尺寸精度

　　1.能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體熔體泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

　　2.具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于熔體泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，熔體泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與熔體泵同步的工作速度，利用熔體泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。

　　3.提高產(chǎn)量，降低能耗，實現(xiàn)低溫擠出，延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到熔體泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。熔體泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力，并可降低擠出機的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。

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